コンピューター 製 布団 編み 機 に 関する 一般 的 な 問題

コンピュータ化されたキルティングおよび刺繍機は通常、刺繍の精度を確保するために XYZ 方向にサーボ制御を使用し、Y 方向にはローラー駆動を使用します。糸切れ自動停止装置、自動巻き戻し・修復機能、自動潤滑装置を備えています。送り送りにはテンションモーターを使用し、生地を平らに保ちます。キルティングと刺繍が一度の操作で完了します。他の機械機器と同様に、キルティングミシンや刺繍ミシンも長期間使用すると、必ず何らかの問題や故障が発生します。キルティングミシンや刺繍ミシンで発生する一般的な問題をいくつか紹介します。

1. 糸切れ: 糸の取り付けが不適切です。結び目のある糸。過度の糸張力。曲がった、鈍い、またはピンホールだらけの針。針のサイズが正しくありません。不適切な針の配置。上糸と糸のマッチングが不適切。初期キルティング速度が速すぎる。天びんに糸が取られていない。解決策:

1. ステッチ飛びの解決策: 通常通りにキルティングプロセスを最初から開始します。糸の結び目を取り除きます。糸調子を調整します。針を交換します。適切なサイズの針を使用してください。針を適切な位置に配置します。糸や針を変える。コンピュータキルティングマシンを中速で始動します。

2. 目飛び：糸の張力が過剰であることが原因です。曲がった針、または鈍い針。針のサイズが正しくありません。上糸と糸のマッチングが不適切。糸が天秤に通されていない。押え圧が不十分。針の配置が不適切。解決策: 糸調子を調整します。針を交換します。適切な針サイズを選択します。針や糸を変える。糸通し手順を確認してください。押え圧力を上げます。キルティング工程を最初からやり直します。

3. 生地のしわの原因:特定の生地に対して大きすぎるステッチが原因です。鈍い針先。糸調子が不適切。押え圧が不十分。生地が薄すぎる。上糸と下糸の直径や材質の違い。解決策: 針のサイズを小さくします。針を交換します。糸調子を調整します。押え圧力を上げます。薄い裏紙を使用します。上ねじと下ねじの両方に同じ材質と直径を使用します。