コンピュータのクイルトリングと刺身機械の将来の開発方向性

初期のキルティングマシンは機械式でした。刺繍する模様はあらかじめテンプレートに作られ、キルトフレームに固定されていました。機械の移動機構がテンプレートに沿って動き、縫製ヘッドが模様を追従することで、刺繍されたデザインがテンプレートと完全に一致することが保証されていました。テンプレートの設計と製造プロセスの煩雑さ、長いリードタイム、高い精度要件のため、機械式キルティングマシンは、小ロット多品種生産という変化する市場の需要に対応するのが困難でした。

電子技術の発展とCNC技術の成熟に伴い、CNC技術がキルティング機器に応用され、コンピューターキルティング・刺繍機が誕生しました。これらの機械は、CNCシステム（または専用のコンピューター数値制御システム）を利用して機械の移動機構を制御し、様々な模様を刺繍し、デザインや製品の更新を大幅に容易にしました。

コンピューターキルティング・刺繍機では、すべての模様とプログラムがコンピューターのハードドライブに保存され、以前の作業員が模様をデザインに頼る方法を廃止しました。この設計により、ユーザーはコンピューターを操作するだけで簡単に模様をデザインできます。一方、コンピューターは、プリセットされたパラメータ、キルティング・刺繍模様、および作業状況を中国語で表示します。ユーザーは画面上のメニュープロンプトに従って、希望するパラメータを選択するだけで生産を開始できます。

コンピューターキルティング・刺繍機の市場は拡大を続け、その技術は急速に進化しています。これらの機械の将来的な発展は、徐々にインテリジェント製造へと移行し、綿の開繊、生地の供給、詰め物などのプロセスを一度に完了する自動生産ラインを可能にするでしょう。さらに、コンピューターキルティング・刺繍機は、生産プロセスのリモート制御と統合され、キルティング業界におけるデザインと生産の自動化、情報化管理、インテリジェントプロセス制御を実現するでしょう。